凸缘联↙轴器(凸↑缘联轴器材料)

凸缘︻联轴器不具备径向轴向和角向补偿性能，使用时如果不能保证被联接两轴对中精度，将会降低联轴器的使用寿命传动精度和传动效率，并引起振动和噪声刚性联轴器凸缘〇上各螺栓根据传递转矩的大小，可全部采用铰制孔用螺栓，或。

凸缘联轴器不具有吸振→缓冲的作用根据查询相关公开信息显示，凸缘联轴器是指两个带有▂凸缘的半联轴器用普通平键分别与两轴连接，然后用螺栓把两个半联轴器连成一体，用以传递▲运动和转矩，凸缘联轴器结构简单，价格低廉，传递力矩大。

答案凸缘▽联轴器的优点构造简单，成本低，可传递较『大转矩凸缘联轴器的缺点对两轴对中性的要求很高，当两轴有相对位移存在时，会在机件内产生附加载荷。

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床该控制系统能够逻▓辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表∮示，通过信息载体输入数控装置凸缘联轴器凸缘联轴器，即利用螺栓联接两半联轴器的凸缘。

万盛常见的凸缘联轴器型号有YLYLD型凸缘联轴器径向∮键凸缘联轴器 变更前 标准为GBT 58431986 ，凸缘◥联轴器型号为YL型基本型YLD型对中榫型 变更后 标准为GBT 58432003 ，凸缘联轴器型号为GY型基本。

通过半联轴器上的铰接孔进行传递的凸缘联轴器安装时，借助半轴上的凸肩与凹槽或剖分圆环对中，是通过半联轴器上的4个铰接↑孔用螺栓将扭矩从一端传到另一端，工作时，靠两半轴接触面之间的摩擦或螺栓的剪切传递力矩。

凸缘联轴器主要是传递刚性扭矩，主要特点维护简单，具有超强※耐腐蚀和性抗油可选用铝合金和不锈钢，铸钢，圆钢等多种材质 两端不同孔径大小的产品型号也可备有库存可提供紧固的形式夹持型，分离型和螺栓型具有超高。

指的是一型，YL是凸缘联轴器，YLD是加大型凸缘联▽轴器瓜台加大可以看成YL1 ，YLD1。

联轴器分为刚性联轴器挠性联轴器安全联轴器非机械式联轴器等常用的联轴器已标准化，主要标准联轴器有以下几种1刚性联轴器包括∑凸缘联轴器夹壳联轴器平行轴联轴器以及各种联轴套2无弹性元件挠性联轴器包括滚子链。

联√轴器可分为刚性联轴器，挠性联轴器和安全联轴器联轴器的主要类型特点及其在作用类别 在传动系统中的作用，刚性联轴器 只●能传递运动和转矩，不具备其他功能 包括凸缘联轴器套筒联轴器夹壳↘联轴器等。

有俩种，一种用两半联轴器上凸肩『和凹槽对中，对中精度々高，靠预警普通螺栓全在凸缘接触表面产生的摩擦力传递转矩一种是铰制孔螺栓对中，当转矩不大时可一半使▓用铰制孔螺栓一半使☉用普通螺栓，拆装比较方便。

联轴器的主要类型特点及其在作用类别 在传动系统中的作用 备注 刚性联轴器 只能传递运动和转矩，不具备其他功能 包括凸缘联轴器套筒联轴器夹壳联轴器等 挠性联轴器 无弹性元件的挠性联轴器▓，不仅能传递运动和转矩，而且具有不。

联轴器的类型膜片联轴∩器，梅花联轴器，十字滑块联轴器，凌斯波纹管联轴器，弹性联轴◢器等 按固定方式可分为定位螺固定联轴器，夹紧螺丝固定联轴器，胀套联接固定联轴器，键槽联接固定联轴器等 按胀紧套ζ类型来分膜片胀套联轴器。

联轴器找正在调整时，应该先调整轴向间隙，使两联♂轴器半联轴器平行，然后调整径向间隙，使联轴器ζ　两半联轴器同轴找正方法有几种直尺塞规法1利用直尺测量联轴器的同轴度误差，利用塞∏规测量联轴器的平行度误差这种方法简』单，但。

刚性联轴器是由刚性传力件构成，各联接件之间不能相对运动，因此不具备补偿两轴线相对偏移的能力，只适用于被联接两「轴在安装时能严格对中，工作时不产生两轴相对偏移的场合，凸缘联轴器无弹性元件，不具备减振和缓冲功能，一般只。

主要㊣　是二者的工作状态不同，前者需▆要分离，后者分离结合都行联轴器用来联接不同机构中的两根轴主动轴和从动轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件离合器作用是主动件与从动件之间处于分离状态时，主动件转动，从动件静止。